不銹鋼反應釜加熱的方式有多種選擇。不銹鋼反應釜是化工、醫藥機械設備行業發展過程中非常重要的環節,發展空間廣闊。受全國化工發展形勢持續向好帶動,不銹鋼反應釜市場形勢穩中看好。近幾年,國內制藥機械行業發展迅速,不銹鋼反應釜作為制藥機械的其中一種,發揮的作用也日益廣泛。
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。
不銹鋼反應釜的工作過程:化工生產時,在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程,同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。在
不銹鋼反應釜中,化學反應的激勵、步驟和速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應,反應速度于溫度和濃度有關外,還與相界面的大小和相間的擴散速度有關。對于氣固反應,不論在什么條件下進行,氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上,再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質過程。
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所,并維持一定的條件,是化學反應的過程按預定的方向進行,得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應釜,因此如何選用合適的反應器系列,確立較佳的操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜,滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。
使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關攪拌器,加工結束后,放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗,特別
不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。